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Protocolo de manutenção de reboque de despejo

Apr 21, 2025

 

1. Lista de verificação de inspeção de rotina

Diariamente (pré-operação)

Item Procedimento Tolerância Ferramenta necessária
Nível de óleo hidráulico Verifique através do medidor de mira (20-80 grau) ± 5 mm de marca máxima Termômetro a laser
Pressão dos pneus Medir a pressão da inflação a frio ± 0. 2 bar Medidor digital (1% FS)
Forro de freio Espessura da inspeção visual Maior ou igual a 6 mm restantes PALIPERA DIAL (0. 01mm)
Torque de fixador Bolts de chassi de verificação de amostra ± 10% de 450nm Chave de torque (classe B)

3 Axle Dump Trailer

Semanalmente

Grease todos os 23 acessórios Zerk (NLGI #2 Complexo de lítio)

Teste o sistema de despejo de emergência (ciclo completo em<90s)

Inspecione o arnês elétrico para atirar (padrão IP67)


2. Cronograma de manutenção preventiva

Componente Intervalo Descrição da tarefa Padrão
Sistema hidráulico 500 horas Substitua os elementos do filtro (10μ absoluto) ISO 4406: 2021
  2, 000 hrs Análise completa do óleo (índice de PQ menor ou igual a 0. 8) ASTM D6224
Suspensão 10, 000 km Inspeção de crack da mola de ar (corante UV) En 13411-5: 2018
Drivetrain 6 meses Verifique o alinhamento do eixo (0. 15 graus max dev) SAE J1129
Corpo Anual Medição do desgaste do piso (maior ou igual a 4 mm permanece) ISO 12934: 2020

3. Pontos críticos de lubrificação

Localização Tipo de lubrificante Volume Método
Chelano EP Grease nlgi #00 120±5g Dispensador automático
Cilindro de elevação HLP 46 VG46 (ISO 11158) 0. 8L/SCRETE do medidor Sistema alimentado por pressão
Caixa de câmbio Gl -5 85 w -90 (mil-prf -2105 e) 6.5L Capacidade Verificação do nível da vareta

4. Serviço de sistema hidráulico

Procedimento de descarga

Escorra o fluido antigo em 40-60 grau (Remoção mínima de 95%)

Circular óleo de descarga (Vickers i -286- b) a 60 graus por 2 horas

Substitua os cartuchos de filtro (Pall HF66379)

Reabasteça com o fluido HV46 fresco (Denison HF -0 aprovado)

3 Axle Dump Trailer

Teste de pressão

Ponto de teste Exigência Equipamento de teste
Válvula de alívio da bomba 220 ± 5 bar de retenção por 5min Wika S -10 transdutor
Deriva do cilindro Menor ou igual a 3 mm/10min abaixo de 80% de carga Sensor de deslocamento a laser

5. Programa de gerenciamento de pneus

Padrão de rotação

Implementar 6- posicionar rotação (eixos de direção/unidade/tag)

Registre a variação da profundidade do piso (diferença máxima de 2 mm)

Use termômetro infravermelho para mapeamento de temperatura

Critérios de reforma

Parâmetro Limite permitido Padrão de medição
Integridade do revestimento Menor ou igual a 3 reparos por Ata 117-2023 Inspeção de cis shearografia
Dano de contas Sem fios expostos Teste de magnaflux
Profundidade do piso Maior ou igual a 3 mm acima dos indicadores de desgaste Iso 15236-2

6. Protocolo de inverno

Condições do Ártico (-40 grau)

Mudar para lubrificantes sintéticos (mobil shc 75w -140)

Instale aquecedores de óleo hidráulico (mantenha o mínimo de 15 graus)

Use a bateria de cranking a frio (classificação de 950cca)

Aplique graxa dielétrica aos conectores (Dow Corning DC -4)

Operações do deserto (+50 grau)

Atualize para pneus radiais com padrão de piso de STI

Instale o ventilador de refrigeração auxiliar (capacidade de 600 cfm)

Aplique o revestimento de cerâmica às superfícies de metal expostas


Registros de manutenção

Data Odômetro (km) Código de serviço ID do técnico Próximo devido
2023-10-15 23,450 Pm -3 Tec -0876 28,000
2024-03-22 37,890 Fl -2 Tec -0912 42,500

Requisitos de certificação

Região Itens de inspeção obrigatória Padrão de documentação
UE Teste de freio (35% de eficiência) CE Marking Anex V
EUA FMVSS 121 Teste de distância de parada NHTSA Formulário 589
Austrália Conformidade de carga do eixo LVR NTC 2014 Cronograma 2
Médio Oriente Validação de proteção contra entrada de areia GSO 2530: 2022
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